5月24日-26日,作為全球最具影響力與代表性之一的線路板及電子組裝展會,HKPCA國際電子電路(深圳)展覽會在深圳國際會展中心(寶安新館)盛大舉行。
在“數字化”浪潮的大趨勢下,數字噴墨打印技術的應用越來越普遍。本屆HKPCA,數字印刷佼佼者“漢弘集團”旗下專注于PCB數字噴印的國家高新技術企業——弘銳精密參展,展示的在線聯流噴墨機Neutron系列是公司最新突破的產品及技術,PCB批量連線量產“利器”一經亮相就吸引了眾多采購商、專業觀眾、工業制造從業者的關注。
PCB數字噴印技術的應用突破:線上聯流噴墨技術
事實上,在PCB上打印阻焊油墨并非新鮮事,但想要成為主流印刷方式之一并贏得更大的市場,需要保證的是該技術與傳統印刷方式相媲美的質量、速度與穩定性,單張的成本必須要達到一定經濟性,同時,還要能確保在更廣泛的承印材料上都可以噴印。
隨著市場對于樣板、多版本訂單、個性化的需求量越來越大,PCB數字噴墨打印技術可以快速、高效、按需噴印復雜精密的電路板,從CAM到實物2分鐘實現,克服了傳統絲印的局限性,并且根據客戶的要求,可做三階二維碼或者數據碼的變化,減少甚至不需要任何的庫存。它的優勢很大程度體現于它的靈活性與經濟性,既可以出色完成作業,又不增加額外的物料、人工、時間成本。
制造商采用數字噴印技術成本優勢一目了然,與成熟工藝相比,更大的挑戰主要在于單機的產能局限。對于PCB字符數字化噴印客戶而言,國內鮮有水平聯流噴墨解決方案,而單機噴印的效率、品質又難以滿足工廠大批量PCB訂單的需求,購置多臺單機當然能滿足短期爆發式訂單的需求,但每臺機都需要人員負責操作,當企業訂單需求趨于平穩或回落,又難免陷入設備“空窗期”的尷尬,整體采購成本、人工成本、維護成本都較高。
“過去幾年,我們一直在嘗試用數字噴墨打印技術去革新繁冗的PCB噴印流程,從只是一個想法,到組建一支團隊,歷時8年之久,一代又一代升級迭代,還有集團源源不斷的資金投入,專為PCB批量連線噴印‘量身打造’的在線聯流噴墨機Neutron系列才得以面世。”
7000塊/天,專為PCB批量連線噴印“量身打造”的在線聯流噴墨機Neutron系列
弘銳精密副總經理張鋒表示,目前市場上鮮有水平聯流噴墨解決方案,而Neutron采用獨特的線上聯流設計,是真正的Inline Stream Technology,上下游噴印系統、傳輸系統、翻版系統及暫存系統形成了一條完整的“連線”,打通了生產的前后工序,充分精簡中間移栽環節,不再需要機械手或移栽設備去實現PCB板的抓取、翻板工作,真正解決了連線式噴印的難題與高昂的成本,而字符環節實現一鍵噴印,大大縮減了PCB制程,提高PCB板噴印效率。
7.5片/分鐘的全新速度滿足了整個流水線的需求,弘銳精密按下了行業PCB字符噴印的“加速度”。當前,Neutron已經實現了7000塊/天的工業級高產能,雙通道六工位的創新設計,最大化利用了噴頭使用率,滿足顯影線輸出需求,為PCB印制帶來一款真正平穩連續生產的“量產利器”。
產能高達120面/小時(精密模式)Quanta-400 PCB字符噴印機
全球唯一一家在線路板行業使用高解析度噴頭
滿足多樣化甚至是更高要求的客戶需求將是一個持續性的挑戰,這通常意味著擴產增能、流程精簡、品質升級等更高要求。隨著數字噴墨打印技術與工業噴墨打印噴頭的發展,以上的需求都將得到很好的滿足。
“弘銳精密是全球唯一一家在線路板行業使用高解析度噴頭的企業。”據悉,弘銳精密利用理光獨特的高精度加工技術,對于PCB噴印過程中容易產生的多種問題,如白油塊上的條紋印、白油塊多次噴印、高低差問題甚至是噴嘴容易堵塞等,具有廣泛的應對能力,在確保高產能輸出的同時實現了高精準的打印效果。相對于目前PCB噴印行業慣常使用的對稱排列打印頭,弘銳Neutron理光噴頭僅使用一排排列以及更少打印頭,就能實現更高的產能和品質。加上線上聯流設計方案以及雙通道六工位設計理念和思路,這些都是弘銳Neutron連線設備的產能保持穩定量產的重要因素。
同時,依托于漢弘集團10余年專注數字噴墨技術的應用與沉淀,弘銳精密將噴頭控制、圖形漲縮、灰階打印、墨滴控制等多種先進技術整合在一起,如先進的灰階打印技術、自動測量漲縮等,這些都讓Neutron實現小字符清晰、白油塊平整飽滿的高品質輸出,使生產性能和產品品質達到了更精細、更完美的展現,實現0.4mm文字精細噴印、35μm噴印精度,實現了7.5片/分鐘的高產能輸出。
除了效率革新、制程縮短、成本降低、精度與穩定性的兼容并包等顯著優勢,張總告訴我們:“根據大數據、物聯網的應用發展以及對可追溯性的需求增長,弘銳Neutron能根據客戶的要求,做三階二維碼或者數據碼的變化,克服了傳統絲印的局限性。”值得注意的是,該設備還具備Jobs Queue Manager強大軟件功能,如自動更換料號,無需人為參與;離線制作料號,線上自動生產;CCD根據靶點位置自動移動,靈活調整······與工廠MES系統實時通訊、按需打印,實現無人值守、自動切換。
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